EEP 和 PMA在 2K PU 体系中的应用对比测试

实验目的及条件

将新型溶剂EEP和传统溶剂PMA分别应用于2K PU体系，通过分析系列测试的结果，对比二者在2K PU体系中产生的性能差异。
测试条件：温度 25-27℃，湿度 50-60%。
测试依据：参考 QC/T 484-1999 汽车油漆涂层标准。

实验及数据分析

1、清漆制备

主要原料技术参数：

名称	外观	闪点	纯度	沸点	黏度25℃,mPa.s
EEP（3-乙氧基丙酸乙酯）	无色透明	59℃	≥99%	169℃	1.3
PMA（丙二醇甲醚醋酸酯）	无色透明	42℃	≥99%	145℃-146℃	1.6-2.5

清漆主剂配方：

序号	材料	用量A1	用量A2	供应商	生产工艺
1	SM516/70BAC 羟丙树脂	95	95	氰特	按顺序投入原料，中速500转分散5分钟
2	EEP	5	–	普利凯
3	PMA	–	5	市售
	总计	100	100

涂料固化剂 B 配方：

序号	材料	用量	供应商
1	HT-100固化剂	30	万华
2	醋酸丁酯	20	市售

稀释剂配方：

序号	材料	用量C1	用量C2	供应商
1	醋酸丁酯	90	90	市售
2	EEP	10	–	普利凯
3	PMA	–	10	市售

涂料配比：

• 2K PU(EEP)配比：主剂A1:固化剂B:稀释剂C1=2:1:0.6
• 2K PU(PMA)配比：主剂A2:固化剂B:稀释剂C2=2:1:0.6

2.测试结果及分析

序号	检测项目	检测依据	指标	测试结果
				2K PU(EEP)	2K PU(PMA)
1	活化期黏度（清漆），S/T-2
	10分钟	—	实测	22.06	22.78
	2小时	—	实测	24.36	25.28
	4小时	—	实测	26.46	27.35
	6小时	—	实测	28.50	29.53
	活化期附着力，级（马口铁打磨）
	10分钟	—	≤1	1	1
	2小时	—	≤1	1	1
	4小时	—	≤1	1	1
	6小时	—	≤1	1	1
2	液体涂料气味	—	实测	具有中低程度醚脂味	具有中低程度醚脂味
3	清漆黏度，mPa.s@25.5℃	GB/T 2794-2013	实测	1736.17	1861.53
4	表干,h	GB/T 1728-1979	≤2	90分钟	90分钟
	实干,h		≤24	12h	12h
5	涂膜外观	—	目测	正常	正常
6	厚度(淋涂）,um	—	实测	35	38
7	光泽20°/60°/85°角	GB/T 9754-2007	实测	86.5/94.2/99.2	83.1/94.2/98.1
8	铅笔硬度(擦伤-中华)	GB/T 6739-2006	实测	H	H
9	划格试验,级	GB/T 9286-1998	≤1	1	1

实验总结

通过系列测试的数据对比发现：

1. 相较于2K PU(PMA)，2K PU(EEP)的黏度稍偏低，流动性稍好，光泽稍偏高，施工性稍好。
2. 2K PU(EEP)和2K PU(PMA)对比，附着力、硬度、干燥时间相同。

上述测试证明，新型溶剂EEP在汽车修补漆、车辆涂料、船舶漆、通用工业漆、木器漆、地坪漆、防腐漆等领域或将产生重要应用。

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