EEP 和 CAC在烤漆涂料体系中的应用对比测试

实验目的及条件

将新型溶剂EEP和传统溶剂CAC分别应用于烤漆涂料体系，通过分析二者在清漆和黑漆体系中测试的结果，结合二者溶剂挥发性、环保性的区别，对比二者在应用中的优劣。
测试条件：温度 25-27℃，湿度 50-60%。
测试依据：参考GB/T 25264-2010 溶剂型丙烯酸树脂涂料标准。

实验及数据分析

主要原料技术参数：

3.黑色漆制备

黑色漆主剂配方：

序号	材料	用量A1	用量A2	供应商	生产工艺
1	ACR8688丙烯酸树脂	62.39	62.39	同德	按顺序投入原料，中速500转分散5分钟；
2	CY325氨基树脂	15.83	15.83	氰特
3	二甲苯	2.65	2.65	市售
4	正丁醇	2.63	2.63	市售
5	EEP	4.5	—	普利凯
6	CAC	—	4.5	市售
7	9007-U黑色浆	12	12	科迪
	总计	100	100

稀释剂配方：

序号	材料	用量C1	用量C2	供应商
1	醋酸丁酯	90	90	市售
2	EEP	10	—	普利凯
3	CAC	—	10	市售

涂料配比：

• 丙烯酸烤漆黑色(EEP)配比  主剂A1:稀释剂C1=10:5
• 丙烯酸烤漆黑色(CAC)配比  主剂A2:稀释剂C2=10:5

4.黑色漆体系测试结果及分析

序号	检测项目		检测依据	指标	测试结果
					丙烯酸烤漆黑色(EEP)	丙烯酸烤漆黑色(CAC)
1	液体涂料气味		—	实测	具有中低程度醚脂味	具有中低程度醚脂味
2	干燥时间	实干,h	GB/T 1728-1979	140℃*30分钟	通过	通过
3	涂膜外观		—	目测	平整光滑	平整光滑
4	厚度(淋涂），μm		—	实测	34.8	38.5
5	光泽20°/60°/85°角		GB/T 9754-2007	实测	90.7/95.1/100.0	90.8/94.4/97.7
6	铅笔硬度(擦伤-中华)		GB/T 6739-2006	实测	3H	3H
7	划格试验,级		GB/T 9286-1998	≤1	1	1
8	耐冲击性，cm（正）		GB/T 1732-1993	50/50	无裂纹	无裂纹
9	防沸泡		淋板后马上放入140℃*30分钟烤箱，		少泡	多泡
	（EEP膜厚45.7μm；CAC膜厚46.5μm)

对比EEP和CAC在黑色漆体系的测试数据可知：EEP组黑色漆厚度低于CAC组，总体光泽稍高，防沸泡效果稍好，其余各项数据两组基本一致。

5.溶剂挥发性对比

通过数据对比可知，EEP纯溶剂挥发性强于CAC；与丁酯1：1混合后，EEP混合溶剂挥发性也略强于CAC混合溶剂。

6.环保性

EEP（3-乙氧基丙酸乙酯）在环保性上显著优于传统溶剂CAC（乙二醇乙醚醋酸酯），主要体现在以下核心方面：

• 法规地位与风险等级：EEP的低VOC特性使其符合严格的环保法规，如欧盟的REACH法规；而CAC因其潜在危害，在欧盟REACH法规中被列为高关注度物质（SVHC），使用受到严格限制。
• 健康与环境毒性：EEP具有低毒性、低气味的特性；相比之下，CAC对人体和环境具有明确的毒性，长期接触存在健康风险。
• 生态影响：EEP具有良好的生物降解性；CAC的生物降解性有限，可能长期残留并对生态系统构成潜在威胁。
• 挥发与排放控制：EEP的低挥发性和低VOC特性，有助于减少大气污染与光化学烟雾的形成；这使其成为直接替代CAC等非环保溶剂、推动工业可持续发展的理想绿色选择。

实验总结

1. 在烤漆清漆体系中，使用EEP能获得更低的施工黏度和相近的漆膜厚度，其他性能与CAC相当。
2. 在烤漆黑色漆体系中，使用EEP能获得更高的光泽、更好的防沸泡效果及更薄的漆膜，其他性能与CAC基本一致。
3. 在挥发性上，无论是纯溶剂还是与丁酯的混合溶剂，EEP的挥发速度均快于CAC。
4. 在环保性上，EEP具有低毒、低气味、生物降解性好及低VOC等特性；而CAC因毒性、生物降解性差已被欧盟列为高关注物质（SVHC），使用受严格限制。

因此，EEP可替代CAC等非环保溶剂，在汽车原厂漆、两轮车漆、通用工业漆、油墨及金属烤漆等领域发挥更佳的应用效果。

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