

深圳市普利凯新材料股份有限公司,新三板股票代码:838637
将MMP和PMA配置成稀释剂并喷板,同时将二者作为溶剂在涂料配方中实际应用。测试相关性能数据,对比二者在应用中的优劣。
配置稀释剂样品
取 4 个 500ml 样品瓶分装配制好的4款稀释剂,并分别标记稀释剂样品为 01#、02#、03#和04#,具体数据如下表:
组分 | 01#(g) | 02#(g) | 03#(g) | 04#(g) |
乙酸乙酯 | 30 | 30 | 30 | 30 |
异丙醇 | 20 | 20 | 20 | 20 |
甲苯 | 110 | 110 | 110 | 110 |
MMP | 0 | 15 | 25 | 40 |
PMA | 40 | 25 | 15 | 0 |
合计 | 200 | 200 | 200 | 200 |
表1 稀释剂样品
实验1:对比测试不同稀释剂在PU面漆中的性能表现
将自配的 4 种稀释剂和外购的 PU 漆专用稀释剂调配到合适的施工粘度进行喷板,对比各稀释剂板效,具体数据如下表:
01# | 02# | 03# | 04# | 外购 | |
PU漆:稀释剂 | 5:1 | 5:1 | 5:1 | 5:1 | 5:1 |
施工粘度(s)涂四杯 | 14.01 | 14.02 | 14.01 | 14.01 | 14.02 |
表干时间min | 113 | 112 | 112 | 111 | 110 |
实干时间h | 24 | 24 | 23.5 | 23.5 | 23 |
流平(0-10) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
铅笔硬度 | 2B | 2B | 2B | 2B | 2B |
光泽60° | 138 | 141 | 139 | 140 | 128 |
表2 不同稀释剂在PU面漆中的性能表现
通过表2的对比数据可以发现,MMP 制成的PU 面漆稀释剂表干挥发速度比 PMA 略快(表干时间更短),光泽度更高,其它性能相当。
实验2:对比测试不同稀释剂在硝基面漆中的性能表现
将自配的4种稀释剂和外购的硝基漆专用稀释剂调配到合适的施工粘度进行喷板,对比各稀释剂板效,具体数据如下表:
01# | 02# | 03# | 04# | 外购 | |
硝基漆:稀释剂 | 1:2 | 1:2 | 1:2 | 1:2 | 1:2 |
施工粘度(s)涂四杯 | 14.05 | 14.03 | 14.05 | 14.04 | 14.02 |
表干时间min | 5 | 4 | 4 | 3 | 2 |
实干时间min | 18 | 18 | 16 | 16 | 15 |
流平(0-10) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
铅笔硬度 | 2H | 2H | 2H | 2H | 2H |
光泽60° | 146 | 165 | 157 | 168 | 126 |
表3 不同稀释剂在硝基面漆中的性能表现
通过表3的对比数据可以发现,MMP 制成的硝基漆稀释剂表干挥发速度比 PMA 略快(表干时间更短),溶解力略强(粘度越低表示溶解能力越强),光泽度更高,其它性能相当。
实验3:对比测试不同稀释剂在丙烯酸面漆中的性能表现
将自配的4种稀释剂和外购的丙烯酸漆专用稀释剂调配到合适的施工粘度进行喷板,对比各稀释剂板效,具体数据如下表:
01# | 02# | 03# | 04# | 外购 | |
丙烯酸漆:稀释剂 | 5:3 | 5:3 | 5:3 | 5:3 | 5:3 |
施工粘度(s)涂四杯 | 14.10 | 14.13 | 14.15 | 14.14 | 14.12 |
表干时间min | 110 | 110 | 100 | 101 | 122 |
实干时间h | 24 | 25 | 25 | 24 | 25 |
流平(0-10) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
铅笔硬度 | 3B | 3B | 3B | 3B | 3B |
光泽60° | 130 | 135 | 136 | 141 | 129 |
表4 不同稀释剂在丙烯酸面漆中的性能表现
通过表4的对比数据可以发现,MMP 制成丙烯酸漆稀释剂表干挥发速度比 PMA 略快(表干时间更短),光泽度更高,其它性能相当。
实验4:对比测试MMP型与PMA型家电磁漆的性能表现
配方 | 重量g |
聚酯树脂 | 220.1 |
二氧化钛 | 317.6 |
有机硅表面活性剂 | 5.8 |
交联剂 | 49.2 |
PMA 或 MMP | 15.0 |
在高速分散机中分散 | |
聚酯树脂 | 154.2 |
交联剂 | 58.2 |
催化剂 | 7.5 |
PMA 或 MMP | 225 |
表5 不同稀释剂在丙烯酸面漆中的性能表现
性能结果 | PMA | MMP | |
粘度(涂四杯/s) | 开始 | 38 | 38 |
50℃,2周 | 30 | 38 | |
储存稳定性50℃,2周(得分10-0) | 液体分离 | 6 | 6 |
沉积 | 9 | 10 | |
易再分散 | 8 | 8 | |
固化(甲乙酮擦两次) | 540 | 600 | |
流平(得分10- 0) | 10 | 10 | |
光泽(60°) | 75 | 78 | |
白度(4B-3G) | 78.2 | 78.8 | |
附着力 | 100 | 100 | |
铅笔硬度 | HB | HB | |
抗冲击力(正冲,N・cm) | 160+ | 160+ | |
耐水性,5周 (得分10-0) | 起泡 | 10 | 10 |
变色 | 10 | 10 | |
光泽变化 | 10 | 10 | |
硬度 | 10 | 10 | |
耐二甲苯72h | 鼓起 | 鼓起 | |
耐酸性(10%盐酸3h)(得分10-0)起泡 | 3 | 3 |
表6 MMP型与PMA型家电磁漆的性能表现
通过表5和表6的对比数据可以发现,MMP 与 PMA 在家电磁漆中的使用性能较为接近,其中MMP组的固化、光泽度数据更高一些。
我们通过MMP和PMA的系列性能测试得到以下结论:
综上,我们可以得出以下结论:MMP在与 PMA的系列比较测试中,其作为溶剂的各方面性能和在涂料中的实际应用效果皆不逊色,并且在许多方面还要略胜一筹。MMP 有比 PMA 更高的溶解性和容忍度,故可以降低真溶剂用量并增加更多低成本体积溶剂的使用,进而降低溶剂总成本。因此 MMP作为新型环保溶剂,完全可在涂料中替代常用的 PMA。
溶剂广泛应用于涂料油墨行业,起到将涂料中的许多成分如活性组分、聚合物树脂、颜料等进行溶解作用,便于涂料容易运输和施工应用。由于溶剂在涂料成膜过程中逸出进入大气污染环境,目前全世界对涂料行业溶剂的排放实施越来越严格的环保限制和法规要求,从而减少挥发性有机化合物(VOC)向大气中的释放。因此开发具有更强溶解能力和低毒无毒的新型溶剂,从而在整体上减少溶剂用量的压力越来越大。
醇醚类和醇醚酯类含氧溶剂,相对于传统的单一酯类或醚类溶剂,通常具有更高的溶解性。因为该类型溶剂将醚与醇二者或醚与酯二者的溶解特性结合起来,具有更多适用性。丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)就是一个优异的醚酯类溶剂,己经广泛在涂料油墨行业应用。随着研发的深入,现在又开发出了能够替代(PMA)的更优异的 3-甲氧基丙酸甲酯(MMP)。本实验将 3-甲氧基丙酸甲酯(MMP)与丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)的各项特性以及在涂料应用中进行对比研究并分析。
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